伺服式萬能試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程不要錯(cuò)過
更新時(shí)間：2020-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：1644次
伺服式萬能試驗(yàn)機(jī)采用門式框架結(jié)構(gòu)。加載速度0.05—500mm/min無級(jí)變速或任意設(shè)置(可選擇定制)。采用光電編碼器檢測(cè)試樣的拉伸距離；伺服電機(jī)、無間隙精密滾珠絲杠加載，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的特點(diǎn)。數(shù)字顯示各種試驗(yàn)參數(shù)。試樣破壞自動(dòng)停機(jī)。增加附具可以檢測(cè)材料的彎曲、剪切、撕裂強(qiáng)度等。
下面就讓我們一起來伺服式萬能試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程是什么吧
?、笔箍傞_關(guān)接通電源。
⒉根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
?、掣鶕?jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
?、丛诿枥L器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
⒌開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
⒍將試樣一端夾于上鉗口中。
?、烽_動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
?、搁_動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
⒐將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
?、喊丛囼?yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
?、辉嚇訑嗔押箨P(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
⒓記錄需要數(shù)值并將描繪。
?、酱蜷_回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
⒕取下斷裂后的試樣。
?、繅嚎s及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
伺服式萬能試驗(yàn)機(jī)主要功能描述：
1、采用交流伺服電機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程，控制精度高，平穩(wěn)、高效、低噪音。并且控制速度范圍大大加寬，有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)，同時(shí)也方便于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。
2、配置高性能智能化全數(shù)字獨(dú)立控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了以硬件為基礎(chǔ)的并行采樣模式，可實(shí)現(xiàn)等速率應(yīng)力、等速率位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式之間無擾平滑切換。
3、測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；
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